近段時(shí)間，在重慶鈦業(yè)鈦液制備作業(yè)區(qū)集中控制室內(nèi)，外協(xié)技術(shù)人員在緊張調(diào)校工藝控制系統(tǒng)。目前，重慶鈦業(yè)主生產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化升級(jí)改造進(jìn)入收尾階段，正展開(kāi)系統(tǒng)調(diào)試工作。
該項(xiàng)目是重慶鈦業(yè)打造“兩化融合”示范線的先期項(xiàng)目，計(jì)劃于12月份投入使用。
重慶鈦業(yè)根據(jù)攀鋼釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和“兩化融合”推進(jìn)規(guī)劃，對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)自動(dòng)化信息化建設(shè)水平，推動(dòng)“數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化”“一鍵生產(chǎn)”“遠(yuǎn)程集控”等智能產(chǎn)線建設(shè)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)工藝控制模型，完善信息化管理系統(tǒng)，提高設(shè)備作業(yè)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率；運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)，推動(dòng)生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、研發(fā)、物流、服務(wù)、管理等一體化信息體系建設(shè)，打造智慧工廠。
今年以來(lái)，重慶鈦業(yè)實(shí)施主產(chǎn)線基礎(chǔ)自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目，對(duì)主產(chǎn)線現(xiàn)有自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行集成升級(jí)，新增、改造自動(dòng)化檢測(cè)儀表、泵閥、DCS控制系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)主產(chǎn)線設(shè)備遠(yuǎn)程集中操作與運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)。
項(xiàng)目建成投運(yùn)后，關(guān)鍵工序基礎(chǔ)自動(dòng)化和工藝過(guò)程控制將得到健全完善，人工干預(yù)減少，全流程實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作與控制，形成“集中操作+巡檢維護(hù)保養(yǎng)”與“工藝工程師監(jiān)控+異常處置”的生產(chǎn)管控模式，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
