隨著復(fù)產(chǎn)檢修進(jìn)度的推進(jìn)，遵寶鈦業(yè)有限公司氯化鈦部已進(jìn)入到主體關(guān)鍵設(shè)備的檢查處理階段，其中，7臺勞侖斯泵是檢修中的重要設(shè)備之一，該設(shè)備檢修，具有較高的環(huán)保要求。根據(jù)該公司檢修計(jì)劃的安排，已于元旦節(jié)前開始首臺勞侖斯泵檢修工作，1月3日，在總結(jié)首臺勞倫斯泵檢修經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確保安全環(huán)保的前提下，經(jīng)過進(jìn)一步精心準(zhǔn)備，氯化鈦部對一級精制系統(tǒng)上的具有拆裝難度大、起吊風(fēng)險(xiǎn)高的G-501勞倫斯泵進(jìn)行了拆除沖洗，成功實(shí)現(xiàn)了對勞侖斯泵沖洗時(shí)的廢氣密閉收集治理，為復(fù)產(chǎn)啟動(dòng)后的環(huán)保生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
　　G-501勞倫斯泵是由美國進(jìn)口、運(yùn)用于氯化精制工藝系統(tǒng)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其外形體積大、泵體高度較高、總重量超過了3噸。該設(shè)備安裝于樓層中部的塔釜上，現(xiàn)場吊裝用的電動(dòng)葫蘆不能一次性將其吊運(yùn)到?jīng)_洗地點(diǎn)，中間需人工配合手拉葫蘆等工具進(jìn)行移動(dòng)、中轉(zhuǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在以往的處置過程中，都不可避免地會向四周擴(kuò)散四氯化鈦煙氣，對附近空氣質(zhì)量帶來一定影響，要確保環(huán)保安全，對勞倫斯泵的拆出過程是一重大考驗(yàn)。然而，辦法總比困難多，氯化鈦部對安全環(huán)保拆除勞倫斯泵給予高度重視，遵寶公司副總經(jīng)理朱衛(wèi)平帶領(lǐng)部門技術(shù)人員、職工，在安環(huán)部的密切配合下，集思廣議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對拆除過程中可能出現(xiàn)的問題及困難作了精心的安排部署：一是設(shè)專人職守吊裝通道口，劃分警戒區(qū)。操作人員準(zhǔn)備好作業(yè)中的工具、配件等材料。檢查現(xiàn)場起吊設(shè)備及吊索具的可靠性。二是為了防止起吊時(shí)帶料遺灑、廢氣外溢，部門技術(shù)人員測算好泵體尺寸規(guī)格，訂制好特制的套袋。操作時(shí)，在現(xiàn)場負(fù)壓抽風(fēng)系統(tǒng)輔助下，待泵起吊后，作業(yè)人員及時(shí)將泵捆扎于套袋內(nèi)。三是制作臨時(shí)沖洗裝置，保證在泵體沖洗過程中廢氣的密閉集收治理，做到現(xiàn)場的無煙沖洗，環(huán)保文明操作。
　　1月3日上午，氣溫0℃，在幾十米高的鋼架樓層內(nèi)，風(fēng)寒溫低，氯化鈦部負(fù)責(zé)拆除工作的現(xiàn)場人員始終有條不紊地按既定方案堅(jiān)守作業(yè)，部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能人員亦在現(xiàn)場進(jìn)行隨時(shí)協(xié)調(diào)、指導(dǎo)，為任務(wù)的順利完成創(chuàng)造條件，進(jìn)一步保障工作中的安全環(huán)保。由于泵體是用套袋捆扎密封，且在操作中套袋會有損傷，如果導(dǎo)致廢氣溢出，將造成現(xiàn)場環(huán)境污染，為了盡快完成拆除處理任務(wù)，現(xiàn)場20余名干部職工連續(xù)作業(yè)。下午5時(shí)許，泵體安全平穩(wěn)吊入沖洗器內(nèi)，整個(gè)拆除工作得以圓滿完成。在進(jìn)水沖洗過程中，對煙氣的收集效果良好，達(dá)到了預(yù)期效果。