2016年，申吉鈦業(yè)掛牌新三板，當(dāng)年完成銷售收入1.03億元，凈利潤700.92萬元，至2017年末，凈利潤再創(chuàng)新高，同比增幅達122.57%。作為一家專業(yè)從事鈦及鈦合金板材生產(chǎn)、銷售的民營企業(yè)，申吉鈦業(yè)緊抓歐美市場對高端鈦合金材料需求，生產(chǎn)的高端鈦合金材料70%左右出口國際市場, 且國際市場份額還在不斷增加。隨著市場開拓能力不斷提升，企業(yè)品牌效應(yīng)已初步顯現(xiàn)。

目前，申吉鈦業(yè)已形成年產(chǎn)3500噸鈦及鈦合金等特殊材料板材的生產(chǎn)能力，是國內(nèi)生產(chǎn)鈦及鈦合金板材技術(shù)最為全面、可生產(chǎn)牌號最多的企業(yè)之一。但申吉鈦業(yè)沒停止發(fā)展的腳步，帶著優(yōu)異的成績單繼續(xù)向創(chuàng)業(yè)板發(fā)起沖刺，從專注材料加工到延伸產(chǎn)業(yè)鏈，搶先布局，逐漸成為鈦行業(yè)中一顆璀璨的新星。

管理之道： 能者優(yōu)待 多勞多得

申吉鈦業(yè)2017年亮眼的業(yè)績報告顯示:公司實現(xiàn)營業(yè)收入1.4663億元，較2016年同期上漲42.19%；實現(xiàn)營業(yè)利潤1673萬元，較2106年同期上漲115.34%；凈利潤1560萬元，較2016年同期上漲122.57%。在國內(nèi)甚至國際鈦行業(yè)整體面臨挑戰(zhàn)且業(yè)績下滑的背景下，申吉鈦業(yè)卻逆勢增長，業(yè)績增速遠高于同行企業(yè)，這一部分得益于企業(yè)有著區(qū)別傳統(tǒng)的管理理念，是企業(yè)內(nèi)部人員齊心努力共同創(chuàng)造的佳績。

申吉鈦業(yè)董事長吳振清坦言，企業(yè)目前裝備水平還待提升，但成品性能合格率接近100%，這全靠人工努力而變成現(xiàn)實。在申吉鈦業(yè)，每一位員工都有著很強的歸屬感，把企業(yè)的每項工作都會用心地去完成，在這里，不是論資排輩，而是能者優(yōu)待、多勞多得。企業(yè)不僅有項目獎勵，還有績效激勵，公司部門經(jīng)理以上全部實行崗位責(zé)任制，員工的考勤記錄也只用于部門主管核算工資，身體不適或感覺勞累可以隨時休息。所以，在申吉鈦業(yè)，一直有著為工作而“加班”卻毫無怨言的人,這也是申吉鈦業(yè)多年來人才流失率低的原因。

另一個有意思的現(xiàn)象引起了記者的注意，與員工的忙碌相比，吳振清卻很“清閑”，這令人匪夷所思。在吳振清看來，他的主要工作是不斷完善法人治理結(jié)構(gòu)和對市場進行判斷以掌握企業(yè)收縮和擴張的時間節(jié)點。對于其它工作并不過多的插足，而是完全交給各個業(yè)務(wù)經(jīng)理去打理。他認為，放權(quán)是凝聚集體的智慧，這也在無形中給下屬增添了責(zé)任，需要下屬發(fā)揮自己的創(chuàng)造性，積極主動開展工作。

如此一來，申吉鈦業(yè)每一個人都把公司的事情當(dāng)作自己的事來做，這無形中提升了企業(yè)競爭力，使申吉鈦業(yè)更穩(wěn)健地邁向市場。

立足之道：緊抓質(zhì)量 搶占先機

為了保證原材料的質(zhì)量，申吉鈦業(yè)對供應(yīng)商制定了評審程序，由采購部門負責(zé)對供應(yīng)商進行實地考察、定期檢查及不定期抽查，符合要求的供應(yīng)商將進入公司的《合格供應(yīng)商名錄》。

在申吉鈦業(yè)，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須進行自檢，每一件材料都要經(jīng)過質(zhì)檢確認，避免不合格品或殘次品流入市場。2014年，申吉鈦業(yè)產(chǎn)品通過“挪威船級社認證”，正式進軍國際市場，2015年通過“AS9100航空、航天質(zhì)量管理體系認證”，成為全球少數(shù)幾家鈦合金板材質(zhì)量可以達到航空要求的生產(chǎn)企業(yè)之一。

雖然申吉鈦業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量已成為鈦行業(yè)翹楚，但他們并未停止創(chuàng)新的腳步。2017年申吉鈦業(yè)成功自主研發(fā)出的SJ1100新型合金材料，由于其具備低密度、高彈性、高強度等特性，國際一些軍工、民用、工業(yè)等領(lǐng)域合作商紛紛開始訂購，并得到了國際市場的一致好評。吳振清認為，只有不斷提升研發(fā)能力，不斷提高產(chǎn)品與用戶需求的契合度，推出高附加值的鈦及鈦合金產(chǎn)品，才能實現(xiàn)提質(zhì)增效。

為此，申吉鈦業(yè)堅持走以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展的道路。申吉鈦業(yè)技術(shù)中心與中國鍛壓協(xié)會、上海有色金屬協(xié)會、上海交大、上海工程技術(shù)大學(xué)等大專院校建立長期技術(shù)合作關(guān)系，開展產(chǎn)品創(chuàng)新的各項工作。2017年，企業(yè)技術(shù)中心完成了航空用鈦合金板材的研發(fā)工作，并承接了烏克蘭ANTONOV飛機制造公司的航空用鈦合金板材生產(chǎn)合同。截至目前，首批五架飛機的鈦合金板材生產(chǎn)已交付客戶使用，這是我國民營鈦板材制造企業(yè)首次獨立完成起飛重量達到200噸大型飛機項目用全部規(guī)格鈦板供應(yīng)，本次訂單的交付，讓申吉鈦業(yè)享譽全球市場，為今后市場發(fā)展提供強有力的品牌保障。

為打好質(zhì)量為先的這張王牌，不論低端市場如何變化，申吉鈦業(yè)始終按自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、定價體系面對市場，從熔煉到加工、從經(jīng)營到銷售等各個環(huán)節(jié)都進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。目前，申吉鈦業(yè)的產(chǎn)品已涵蓋海水淡化設(shè)備制造、大型運輸機制造、汽車零部件制造、民用高端休閑體育器材制造等領(lǐng)域，隨著研發(fā)水平的提升，并已開始涉足陸軍裝備制造、醫(yī)療儀器制造的專業(yè)領(lǐng)域。

發(fā)展之道：向上游產(chǎn)業(yè)鏈延伸

打造鈦業(yè)精品，是申吉鈦業(yè)努力追求的方向。在談及精創(chuàng)的發(fā)展時，吳振清說道，企業(yè)的上市正在準(zhǔn)備中，前期工作已基本完成，目前的重點工作是產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。

2017年，申吉鈦業(yè)在原有的鈦合金板材生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上，接收原浙江五環(huán)鈦業(yè)的熔煉生產(chǎn)能力，成立全資子公司，開始向上游產(chǎn)業(yè)延伸，進入鈦及鈦合金熔煉鑄錠鏈條，目前該熔鑄項目已具備3000噸的生產(chǎn)能力，為企業(yè)解決上游材料供給需求。“申吉在熔鑄車間未建成前，所有的原材料都是外購，若遇市場突變，成本會受一定影響?，F(xiàn)在，熔鑄車間生產(chǎn)的鈦錠，直接供申吉鈦加工使用，讓流通環(huán)節(jié)更加緊密。同時，也可以保證原材料質(zhì)量與品質(zhì)。”吳振清介紹。申吉鈦業(yè)自成立之初，就以打造鈦全產(chǎn)業(yè)鏈為目標(biāo)，此次接收五環(huán)鈦業(yè)是應(yīng)時而為，在該企業(yè)面臨破產(chǎn)之時，本需要數(shù)千萬元的投資項目，卻只需投入少量的資金并對其設(shè)備進行簡單修復(fù)后即可運行生產(chǎn)，對于民營企業(yè)單一產(chǎn)業(yè)鏈而言，不僅可以對資源進行重新整合，也能讓設(shè)備物盡其用，使破產(chǎn)企業(yè)員工安置得以解決，不論對申吉鈦業(yè)還是五環(huán)鈦業(yè)都是一種雙贏。

面向未來，申吉鈦業(yè)確立新的戰(zhàn)略規(guī)劃，2019年將完成鍛造生產(chǎn)線項目鏈條的擴充，屆時，從熔煉、鑄錠、鍛造到終端加工的完整鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈得以初步完成，將打破上下游之間的阻礙和壁壘。“鍛造生產(chǎn)不排除復(fù)制熔鑄項目的運營模式。”吳振清直言。低成本的擴張，讓申吉鈦業(yè)更多的資金用于科技及技術(shù)水平方面的提升與進步，為企業(yè)品牌與質(zhì)量保駕護航。

申吉鈦業(yè)專注追求產(chǎn)品品質(zhì)，不斷創(chuàng)新研發(fā)，但對于申吉鈦業(yè)來說，這還遠遠不夠，成長為一個擁有生產(chǎn)能力的研究所是終極目標(biāo)，而全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)還在進行中，想要達到更高的高度，申吉鈦業(yè)在未來或許還有更多的事要做。